半岛官网下载挖掘机作业标准行为将会导致严重伤害。 6.4.8.3 当上车或下车时，要面向机器，同扶手.梯级或履带板保持三点接触， 以保证能牢固的支撑自己。 6.4.8.4 上车或下车时绝对不能抓住任何控制杆。 6.4.8.5 要把门牢固的锁紧。当在履带板的上部行走时，如果用手抓住门内的 扶手而门又没有牢固的锁紧时，门就可能被打开而使人坠落。 6.4.9 燃油.润滑油和防冻液的防火 6.4.9.1 要让点着的火柴和香烟远离易燃物。 6.4.9.2 加燃油时要停止发动机和不吸烟。 6.4.9.3 把燃油和润滑油的所有顶盖牢固拧紧。 6.4.9.4 要在通风良好的地方进行燃油和润滑油的添加和储存。 6.4.9.5 燃油和润滑油要存放在事先确定的地方，未经允许的人员不得进入。 6.4.9.6 进行燃油和润滑油的供给时不能离开现场。 6.4.10 高温时进行处理的注意事项 作业刚停止之后，冷却液.发动机液和液压油都处于高温状态，水箱和液压 油箱仍有压力。如果试图把顶盖卸下，把油或冷却液排放或更换过滤器，可能 导致严重的灼伤，要等温度降低，按照规定的程序来进行这些作业。 6.4.10.1 为防止热水喷出，要把发动机停止，让水冷却，然后把顶盖慢慢拧松， 以便在卸下顶盖之前释放压力。 6.4.10.2为防止热油喷出，要把发动机停止，让润滑油冷却，然后把顶盖慢慢 拧松，以便在卸下顶盖之前释放压力。 6.4.11 工作装置可能引起的伤害 6.4.11.1 不要让身体.手.手臂或身体的其他部分进入到可运转的零件之间。 6.4.11.2 如果已经操作了控制杆，则在机器和工作装置之间的间隙将会发生变 化，这可能导致严重的损坏或人身伤害。 6.4.11.3 如果必须到可运转的零件之间，则应把工作装置固定住，使之不能运 转。 6.4.12 灭火器和急救箱 6.4.12.1 每铲配备2台灭火器。 6.4.12.2 把急救箱放置在驾驶室内。 6.4.12.3 定期检查急救箱，必要时要添加某些用品。 6.4.12.4 应把遇到紧急情况时需要联系的人员的电话号码制成表格，贴在规定 的地方，以保证所有的工作人员都能进行紧急联系。 6.4.13 火灾时的撤离 6.4.13.1 把起动开关转到OFF，把发动机停止。 6.4.13.2 如果时间来得及可用灭火器尽可能把火扑灭。 6.4.13.3 用扶手和梯级从机器撤离。 6.4.14 对下坠物和飞溅物的防护 6.4.14.1 对于作业，要安装前护板和在前玻璃上贴一块层压安全玻璃。 6.4.14.2 当进行拆除或切割作业时，要安装前护板和顶护板，在前玻璃上贴一 块层压安全玻璃。
每班检查劳保用品的穿戴情况，安全帽正戴、 砸伤、 挤伤、 系好下带，工作衣扣好衣扣，绝缘鞋系好鞋 压伤 带，不使用过期的劳保，加强日常巡检，有 短缺和不牢固现象，必须及时整改。 火灾 高空坠落 人身伤害 油脂、棉纱定置摆放，灭火器齐全完好。 安全带配置齐全、完好，规范使用安全带。 起动前先鸣笛，对铲周围环境确认好，回转 半径内不能有人和设备活动。 高压线附近作业或移铲时，铲下有专人指挥 监护 作业中要严密注意掌子面情况，严格落实作 业环境标准。 装车时注意力集中，标准化；曲线装车， 回转确认。 严密注意掌子面情况，发现盲炮应退到安全 区，汇报调度等候处理。 开路、甩货时，有人铲下监护，要低挖中部 区域。
6.4.14.3 当在矿山或采石场上工作时，有落石的危险，要安装坠落物防护装置， 在前玻璃上贴一块层压安全玻璃。 6.4.14.4 当进行上述作业时，要把前窗关闭。此外，要确保每人都与操作人员 有一个安全距离，离开下坠物和飞溅物的危险区，在进行切割作业时尤其要所 有的人注意保持适当的距离。 6.4.14.5上述的建议都是规定在标准作业的条件下，但应根据工地的作业情况 增加一些外加的护板。 6.4.14.6 如果工作装置一侧的玻璃已破碎，应立即更换新玻璃。如果把手伸出 去，则可能会被工作装置所夹住，从而导致严重伤害。 6.4.15 蓄能器 蓄能器充入的是高压氮气，如果处理不当则非常危险，要遵守下列注意事项。 6.4.15.1 不要在蓄能器上打任何孔或让其靠近明火。 6.4.15.2 不要在蓄能器上焊接任何的凸台。 6.4.15.3 当蓄能器报废时，一定要把充入的气体释放，并请与公司经销商联系。 6.4.16 室内通风 6.4.16.1 当在室内或在通风不良的地方起动发动机或使用燃油.清洗油或油漆 时，要把门窗打开以确保通风和防止气体中毒。 6.4.16.2 即使门窗已打开，如果通风仍然畅通，则使用风扇。 6.4.17 从驾驶室紧急撤离 6.4.17.1 如果因某些原因使得驾驶室的门不能打开时，可把后窗户打开，把它 作为应急的出口。 6.4.17.2 只有需要把后窗户作为应急出口时，才拆卸后窗户。 6.5 设备操作 6.5.1 启动前的操作（检点） 6.5.1.1 检查仪表和控制灯 6.5.1.2 检查前灯、风挡雨刷器、清洗器、反射镜等是否处于可使用状态。 6.5.1.3 检查并确认各部无泄漏。 6.5.1.4 检查并确认无缺陷或松开的零件。 6.5.1.5 检查并确认燃油箱中有燃油。 6.5.1.6 检查并确认发动机盖子和护板已关上。 6.5.1.7 检查机油、液压油、冷却液、液压油缸有无刮损，清洁油缸工作表面。 6.5.1.8 启动前要确认机械周围无人。 6.5.2 启动 6.5.2.1 插入点火开关钥匙，并旋向点火运转位置。 6.5.2.2 设备启动并运转，冬季时发动机进行预热。 6.5.2.3 在启动时不要将钥匙保持在START启动位置超过20秒钟，这样会严重损 伤启动系统，启动不着时，2分钟后，才能再次启动发动机；在启动时，如出现 异常的声响，过大的振动或异常的情况，立即将钥匙转到STOP停止位置，并关 闭发动机。 6.5.2.4 在进行启动时，一定要将保安锁紧操纵手柄放在锁定位置，这样发动
点检、维 护作业 点检、维 护作业 点检、维 护作业 行走、铲 装作业 行走、铲 装作业 铲装作业 铲装作业 铲装作业 行走、铲 装作业
各部护网 护罩 各部油脂、 电线 高空作业 碰车、 碰人 及碰坏其 他设备 碰高压线、 压电缆、 大块、 冻块 装车 盲炮 开路作业
1.0 目的 为了指导和规范挖掘机司机岗位作业，使机器处于良好的工作状态，确保 质量、环境指标的实现和职业健康安全，避免事故的发生，特制定本作业指导 书。 2.0 适用范围 本指导书适用于尖山矿电铲工段挖掘机司机岗位。 3.0 职责 3.1 岗位职责 本岗位职责是负责按计划完成采剥总量、原矿质量控制、甩尾率控制半岛官方网站、低 品位矿石回收、设备点检维护工作和生产设备的安全。 3.2 明确看管的设备（设施、工器具） 本岗位管辖的设备有：挖掘机及其附属设施。 3.3 明确卫生区域 本岗位负责的卫生区域是：机台、排班室、平台责任区。
机方能启动。 6.5.2.5 启动后，怠速运行5分钟，才能工作；连续行走不能超过15分钟，再次 行走时至少应停止休息10-15分钟。 6.5.3 行走 6.5.3.1 向前行走 6.5.3.1.1 把发动机转速选择开关转到高速位置，以提高发动机转速。 6.5.3.1.2 当链轮处于机械后部时，将操作手柄慢慢向前推动，或慢慢踩下踏 板的前部。 6.5.3.1.3 当链轮处于机械前部时，将操作手柄慢慢向后拉动，或慢慢踩下踏 板的后部。 6.5.3.2 逆向行走 6.5.3.2.1 把发动机转速开关转到高速位置，以提高发动机转速。 6.5.3.2.2 当链轮处于机械后部时，将操作手柄慢慢向后拉动，或慢慢踩下踏 板的后部。 6.5.3.2.3 当链轮处于机械前部时，将操作手柄慢慢向前推动，或慢慢踩下踏 板的前部 6.5.3.3 在斜坡上的行走 6.5.3.3.1 在斜坡上行走时，大臂与小臂之间的角度应保持在90度~110度；并 提起铲斗距地面20厘米~30厘米。 6.5.3.3.2 在斜坡上不得转换方向或横向行走，不得进行回转动作或附属装置 操作，否则机械会失去平衡发生倾翻。 6.5.3.3.3 铲斗装有货物时不得进行回转动作，坡越陡臂越往前伸。 6.5.3.3.4 在15度以上的斜坡上行走时，可将铲斗插入地面并拉动小臂，以便 帮助履带驱动，使机械沿斜坡向上移动。 6.5.3.4 行走时的安全注意事项 6.5.3.4.1 在平坦地面行走时，应缩回小臂和铲斗，并提起大臂，使铲斗距地 面40~50厘米。 6.5.3.4.2 在不平坦地面行走时，应注意操作，避免机械向一侧倾斜100度以上。 6.5.3.4.3 在采场作业时，机械离裸线米，严禁在小于此范 围内作业。 6.5.3.4.4 如果需要在水中作业，则托链轮的中心不能被完全浸没在水中。 6.5.3.4.5 如果不慎机器陷入淤泥中，用下述方法撤出。 6.5.3.4.5.1 当只有一侧陷入淤泥时，可用铲斗将履带抬起，然后垫上木板或 圆木，并把机器开走。如有必要，在铲斗下面也要垫上木板。要注意，当用大 臂或小臂抬起机器时，一定让铲斗底部与地面接触，而决不能用斗齿来推。大 臂与小臂之间的角度应在90-110度之间。当使用倒置的铲斗时，其方法一样。 6.5.3.4.5.2 当两侧的履带都陷入淤泥时，机器就不能移动。这时，可按上述 的方法垫上木板，将铲斗挖入前方的土地，然后将小臂向里拉，就象正常的挖 掘作业一样，同时把行走操纵杆置于“前进”位置，把机器开出来。 6.5.4 转向作业 6.5.4.1 左转向
5.1 本岗位工作环境要求 本岗位生产设备、除尘、消防设施、工器具要求保持良好状态，并按标准 存放。爆堆疏松，无大块、冻块 。 5.2 本岗位环境因素及控制措施 序 活动、 产品 环境因素 环境影响 控制措施 备注 号 或服务 1 设备运行 柴油的消耗 资源 节能降耗 2 设备运行 机械油的消耗 资源 节能降耗 3 设备运行 润滑脂的消耗 资源 节能降耗 4 设备运行 粉尘的排放 大气 改进操作技能 5 设备运行 废油的滴落 土壤 加强设备管理 6 7 8 设备运行 设备维护 设备运行 固体废物的产生 焊接废气的产生 噪声的排放 土壤 大气 社区 及时回收 改进工艺 改进工艺
6.4 设备使用安全事项 6.4.1 警告：要阅读和遵守所有的注意事项。否则可能导致严重伤害或死亡。 6.4.2 安全守则 6.4.2.1 只有受过训练和经过同意的人员才能对本机器进行操作和保养。 6.4.2.2 在对本机器进行操作和保养时要遵守所有的安全规则.注意事项和指 导。 6.4.2.3 如果感到身体不适，或服药后感到昏昏欲睡，或喝了酒，或者遇到了 很激动的问题时，都不要操作本机器。这些问题会影响对紧急情况的判断力， 可能引起事故。 6.4.2.4 当与其他人一起工作或在工地上行走时，一定要让所有的人员都知道 工作的性质和了解所使用的手势信号。 6.4.2.5 必须严格遵守有关安全的其他任何规定。 6.4.3 安全装置 6.4.3.1 所有的护板和护盖必须安装在其正确的位置上。护板和护盖如有损坏 应立即修理。 6.4.3.2 必须了解安全锁紧杆和安全带之类的安全装置的使用方法，并且正确 的使用。 6.4.3.3 绝对不能把任何的安全装置卸下。安全装置要经常处于良好的工作状 态。 6.4.4 驾驶室内部 6.4.4.1 进入驾驶室，都要把鞋底上的淤泥和油清除干净。如果制动踏板上有 淤泥或油粘到鞋底上，操作时角就会打滑，可能引起严重事故。 6.4.4.2 使用烟灰缸之后，一定要把火完全熄灭，以防发生火灾。 6.4.4.3 不要把吸垫贴在窗户玻璃上。吸垫有透镜的作用，可能引起火灾。 6.4.4.4 不能把打火机遗留在驾驶室内。如果驾驶室内温度升高，打火机有爆 炸的危险。 6.4.4.5 在驾驶或操作本机器时，不能在驾驶室内使用移动电话，这会有导致 意想不到的事故的危险。 6.4.4.6 绝对不要把易燃物或之类的危险品带进驾驶室。 6.4.4.7 为保证安全，当操作本设备时不要使用耳机听广播等，这会导致有严 重事故的危险。 6.4.4.8 当操作本机器时，不要把头或手伸出窗外。 6.4.5 服装和个人防护用品 参看6.2之劳保使用要求 6.4.6 未经公司同意，不得进行设备改装。 6.4.7 离开操作人员座椅时要上锁。 6.4.8 上车和下车安全注意事项 6.4.8.1 在登上或离开机器之前，如果在扶手.梯级或履带板上有油或淤泥等， 应立即檫去。这些部分要保持清洁。任何的损坏都要修理，有松动的螺栓要拧 紧。 6.4.8.2 绝对不要跳上或跳下机器，特别是机器行走时不能上车或下车。这些
6.0 作业指导 6.1 交要求 6.1.1 正坐，参加晨会（班前会），接受当班任务，倾听安全作业重点。 6.1.2 准备当班所需材料、备件，乘车到现场交。 6.2 劳保使用要求 6.2.1 7:50(15:30,23:50)进入排班室，穿戴好劳保防护用品。 6.2.2 工作衣要扎紧袖口，扣好衣扣。 6.2.3 要避免穿宽松的衣服和配戴首饰。这些东西会被控制杆或运转的零件钩 住，将导致严重伤害或死亡。 6.2.4 不要穿着有油污的衣服。这种衣服均为极易燃品。 6.2.5 工作鞋要系好鞋带，雨雪天穿高压绝缘靴。 6.2.6 在操作或保养本机器时要戴安全帽、护目镜、绝缘鞋、手套。在作业中 如果飞出金属碎片或碎快，特别是用锤子敲打销子和用压缩空气清理空气滤清 器的滤芯时，要戴安全帽、护目镜、绝缘鞋、手套和其他防护设备。还要检查 在机器附近有没有人。 6.2.7 安全帽:缓冲带与帽壳间距为33mm,正戴，系好下带。 6.2.8 所有的防护设备在使用前应检查是否正常工作。 6.2.9 丙班、甲班带手电。 6.3 工序质量要求 6.3.1 矿石入磨品位稳定率≥83%。 6.3.2 甩尾率日小于14%，月小于12%。 6.3.3 平整度控制在±0.3m。 6.3.4 溜井下大块0个。 6.3.5 矿石损失率5%。
